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柔性夹具油缸是未来的发展趋势吗?

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柔性夹具油缸是未来的发展趋势吗?

发布日期:2019-11-14 作者: 点击:

        柔性夹具油缸是未来的发展趋势吗?

  柔性组合夹紧缸应用的优势随着专用车辆和专用工程车辆的发展,小批量和多样化,在新模型的开发和制造过程中,使用了柔性和模块化的三维组合工具 代替。 传统的专用工具不仅缩短了设计和制造时间,而且可以重复使用,节省了成本。 这是一个非常经济实用的选择。

  1.经济灵活的组合工具是一种通用的夹紧缸,可以自由组合以适应不同的工件形状。 多套夹紧缸系统可以代替大量高成本的专用工具。 使用此工具后,可以节省投入产品变更的专用工具的成本和时间。 在生产多品种和个性化的汽车时,其经济性尤为明显。 国外数据显示,超过9套专用焊接夹具气缸(在中国为5至6套)的成本超过了一套柔性夹具气缸的成本。 目前,对于中国的汽车制造企业来说,每年增加数十个专用焊接夹具缸是很普遍的。 使用柔性夹紧缸的经济性是显而易见的。

  2.灵活的灵活的工具平台可以在三个方面进行组合。 模块化系统完美地体现了其在工件安装,调整和夹紧中的多功能性,这在大型工件的焊接中尤为突出。 灵活性的另一面是易于操作。 在工作台和模块上,可以直接找到12.5mm和25mm的倍数的所有尺寸,并且只需少量的调整件,就可以轻松,准确地进行定位。

夹具油缸

  3,精度所有模块的加工精度都很高,工作平台上任何两个孔的公差都在±0.1mm之内,完全可以满足焊接加工的需要。 在组装或焊接过程中,可以使用定位块,连接块,夹具和支撑块来精确地定位工件,并且可以将待焊接的工件稳定地固定在每个定位点或定位面上。 如果工件本身的几何形状不准确,则可以在初始加工过程中快速检测并消除它。

  4,重复性使用CAD和Pro / E设计系统,非常容易模拟样品的组装,精确的模块尺寸可以确保组装精度。

  5,耐久性在工作平台和模块结构的设计中,充分考虑了刚性和强度的要求。 每个标准2000mm×1000mm的工作平台可以达到10t,并可以确保其重复定位。 以及夹紧的精度。 对工作平台和模块的表面进行了特殊处理,以使焊接过程中产生的飞溅物不易粘在工作表面上。 定位和夹紧销的表面经过淬火处理,以减少磨损和耐用性。


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